快速了解12种化妆品包材产品表面处理工艺

化妆品包材产品表面处理工艺，她是通过色彩、涂料、工艺、设备等有效整合的结果，不同的工艺，造就了包材成品的不同效果，本文我们一起快速浏览12种表面处理工艺。

一、水镀

1、水镀是一种电化学的过程，通俗理解就是将需要电镀的产品零件浸泡在电解液中，再通以电流，以点解的方式使金属沉积在零件表面形成均匀、致密、结合力良好的金属层的表面加工方法。

2、水镀适应的材料：***常见的是ABS，更好是电镀级的ABS，其他常见塑料如PP,PC,PE等都很难水镀。

常见的表面颜色：金色，银色，黑色，枪色。

常见的电镀效果：高光，亚光，雾面，混合等。

二、真空镀

1、真空镀是电镀的一种，是在高度真空的设备里，在产品表面镀上一层细薄的金属镀层的一种方法。

2、真空镀的工艺流程：表面清洁-去静电-喷底漆-烘烤底漆-真空镀膜-喷面漆-烘烤面漆-品质检查-包装。

3、真空镀的优缺点：

1.可电镀的塑胶材料多。

2.可做彩镀，颜色丰富。

3.电镀时不改变塑胶性能，局部电镀方便。

4.不产生废液，环保。

5.能做不导电真空镀。

6.电镀效果比水镀光亮鲜艳。

7.真空镀生产率比水镀高。

其缺点表现如下：

1.真空镀不良率比水镀高。

2.真空镀价格比水镀高。

3.真空镀膜表面不耐磨，需要经过UV保护，水镀一般不用过UV。

三、IMD/模内装饰技术

1、IMD的中文名称：模内装饰技术，亦称免涂装技术。英文名称：In-MoldDecoration，IMD是国际风行的表面装饰技术，表面硬化透明薄膜，中间印刷图案层，背面注塑层，油墨中间，可使产品耐摩擦，防止表面被刮花，并可长期保持颜色的鲜明不易退色。

IMD模内装饰是一种相对新的自动化生产工艺，与传统工艺相比IMD能减化生产步骤和减少拆件组成部件，因此能快速生产节省时间和成本，同时还具有提高质量，增加图像的复杂性和提高产品耐久性优点，IMD是目前***有效率的方法，它是在薄膜表面上施以印刷、高压成型、冲切，***与塑料结合成型，免除二次作业程序及其人力工时，尤其一般在需背光、多曲面、仿金属、发线处理、逻辑光纹、肋骨干涉...等印刷喷漆制程无法处理的时候，更是使用IMD制程的时机。

IMD模内装饰可以取代许多传统的制程，如热转印、喷涂、印刷、电镀等外观装饰方法。尤其是需要多种色彩图像、背光等相关产品。

当然在这里要特别注明：并非所有塑胶表面装饰都能用IMD工艺所取代，IMD还存在材料技术瓶颈（如硬度与拉伸的反比关系，定位精度，异形与凸点间距，拔模斜度等）具体产品要提供3D图档让专业工程师进行分析。

2、IMD包含IML,IMF,IMR

IML：IN MOLDING LABEL（就是将已印刷冲型好的装饰片材放入注塑模内，然后将树脂注射在成型片材的背面油墨层，使树脂与片材接合成一体固化成型的技术。印刷→冲型→内塑料射出。）（无拉伸，曲面小，用于2D产品）

IMF：IN MOLDING FILM（大致与IML相同但主要用于在IML的基础上做3D处理。印刷→成型→冲型→内塑料射出。注：成型多为PC真空\高压成型。）（适合高拉伸产品，3D产品）

IMR：IN MOLDING ROLLER（重点在于胶料上的离型层。PET FILM→印离型剂→印刷油墨→印接着剂→内塑料射出→油墨与塑接着→开模后胶料会自动从油墨离型。日本称热转写或热转印。这机器是用ROLL TOROLL方式，而对位用CCD计算机操作。他的片材定做周期比较长，模具费用比较高，技术不输出，只有日方有。）（产品表面薄膜去掉，只留下油墨在产品表面。）

3、IML,IMF与IMR区别（表面是否留下一层薄膜）。

IMD产品的优点：

1.耐划伤、抗腐蚀性强、使用寿命长。

2.立体感好。

3.防尘、防潮、抗变型能力强。

4.颜色任意更改，图案随意变更。

5.图案定位。

四、移印

1、移印，属于特种印刷方式之一。它能够在不规则异形对象表面上印刷文字、图形和图象，现在正成为一种重要的特种印刷。例如，手机表面的文字和图案就是采用这种印刷方式，还有计算机键盘、仪器、仪表等很多电子产品的表面印刷，都以移印完成。

2、移印(padprinting)工艺十分简单，采用钢(或者铜、热塑型塑料)凹版，利用硅橡胶材料制成的曲面移印头，将凹版上的油墨蘸到移印头的表面，然后往需要的对象表面压一下就能够印出文字、图案等。

3、移印与丝印的区别：

1.移印适合不规则曲面及弧度较大的曲面，而丝印适合平面及小弧面。

2.移印要晒钢板，丝印用网版。

3.移印是转印，丝印是直接漏印。

4.两者使用的机械设备差异大。

五、烤漆

1、烤漆是指喷漆或刷漆完毕后，不让工件自然固化，而是将工件送入烤漆房，通过电热或远红外线加热，使漆层固化。

2、烤漆与普通漆的区别：经过烤漆，让漆层的紧密性更强，不易脱落，且漆膜均匀，色彩饱满。

3、钢琴漆工艺，是烤漆工艺的一种，它的工序非常复杂，首先，需要在木板上涂以腻子，作为喷漆的底层；将腻子找平后待腻子干透，进行抛光打磨光滑；然后反复喷涂3-5次底漆，每次喷涂后，都要用水砂纸和磨布抛光；***，再喷涂1-3次亮光型的面漆，然后使用高温烘烤，使漆层固化，底漆为固化的透明油漆厚度大约0.5mm-1.5mm，就算是铁杯温度60-80度高温放在其表面都不会有任何问题！

六、氧化

1、氧化是指物体与空气中的氧产生的化学反应，称为氧化反应，这是自然现象。这里描述的氧化是指五金产品的表面处理工艺，是通过人为控制的一种电氧化反应，应用较多的是阳极氧化。

2、工艺流程：碱洗--水洗—漂白—水洗—活化—水洗—铝氧化—水洗—染色—水洗—封闭—水洗—干燥—品检—入库。

3、氧化的作用：防护性、装饰性，可进行着色、绝缘性、提高与有机涂层的结合力、提高与无机覆盖层的结合力。

4、二次氧化：在产品表面进行遮挡或者退氧的方式，让产品进行两次氧化，称为二次氧化。

1.在同一件产品上呈现不同的颜色两种颜色可以接近，也可以差异较大。

2.产品表面凸出的LOGO的制作。产品表面凸出的LOGO可以冲压成型，也可以通过二次氧化得到。

七、机械拉丝

1、机械拉丝是通过机械加工的方法在产品的表面摩擦出痕迹的工艺。机械拉丝有直纹，乱纹，螺纹，波纹，和太阳纹等几种。

2、机械拉丝适应的材料：

1.机械拉丝属于五金产品的表面处理工艺。

2.塑胶产品不能直接机械拉丝，水镀后的塑胶产品也可以通过机械拉丝来实现纹路，但镀层不要太薄，否则容易拉坏。

3.金属材料中，机械拉丝***常见的是铝和不锈钢，由于铝的表面硬度及强度比不锈钢低，机械拉丝效果比不锈钢好。

4.其他五金产品。

八、镭雕

1、镭雕也叫激光雕刻或者激光打标，是一种用光学原理进行表面处理的工艺。

2、镭雕应用场所：镭雕几乎适应所有的材料，五金，塑料是常用领域。另外还有竹木制品、有机玻璃、金属板、玻璃、石材、水晶、可丽耐、纸张、双色板、氧化铝、皮革、塑料、环氧树脂、聚酯树脂、喷塑金属等。

3、激光拉丝与机械拉丝的区别：

1.机械拉丝是通过机械加工的方式作出纹路，而激光拉丝是通过激光的光能烧出纹路。

2.相对来说，机械拉丝纹路不是很清晰，而激光拉丝纹路清晰。

3.机械拉丝表面触摸五凹凸感，而激光拉丝表面触摸有凹凸感。

九、高光切边

高光切边是通过高速的CNC机器在五金产品的边缘切削出一圈光亮的斜边。

1.属于五金产品的表面处理工艺。

2.金属材料中，高光切边应用***多的就是铝，因为铝材料相对较软，切削性能优良，且能获得很光亮的表面效果。

3.加工成本高，一般用于金属件的边缘切削。

4.手机、电子产品、数码产品应用较多。

十、批花

1、批花是通过机械加工的方式在产品表面切削出纹路的方法。

2、批花应用场所：

1.属于五金产品的表面处理工艺。

2.金属铭牌，上面的产品标签或者公司LOGO有倾斜或者直体丝状条纹。

3.五金产品表面一些有明显深度的纹路。

十一、腐蚀

1、腐蚀即腐蚀雕刻，是指利用花絮材料在金属表面方式出图案或者文字。

2、腐蚀的应用产所：

1.属于五金产品的表面处理工艺。

2.装饰表面，能在金属表面制作一些比较细腻的图案及文字。

3.腐蚀加工能加工出微小的孔及槽。

4.模具蚀纹咬花。

十二、防水镀层

1、传统的防水镀层必须用一层膜包覆起来，这样不仅不美观，也改变了物件本身的表面特性。P2I这家公司发明的纳米防水镀膜，是利用真空溅镀的方式，在室温的密闭空间内，将高分子防水镀层附着在工件表面上。由于此镀层的厚度以纳米为单位，因此在外观上几乎无法察觉。此法适用于各种材质和几何形状，甚至有些形状复杂，结合数种材料的物件也可以被P2I成功镀上防水层。

2、相关应用：这项技术可以为电子产品，衣着，鞋子等提供防水的功能。包括衣服的拉链和电子产品的关节都可以进行镀膜。其他包括实验室精密仪器和医疗器材也必须具备防水功能的。举例来说，实验室的滴管就必须有防止液体附着的拨水功能，如此才能确保实验的液体量无损。

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